Паркет-центр/Евродом/Деревянный дом/Аристократ

Ламинат - ламинированное напольное покрытие или ламинированный паркет.

Структура ламината 

Ламинат  отличает:

• абразивная устойчивость ламината (сопротивление истиранию);
• ламинат: устойчив к сжатию при длительной нагрузке, ударостойкий, устойчив к воздействию шпилек каблуков или мебели;
• ламинат устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, выцветанию (светостойкость);
• ламинат термостоек (жаростойкость, устойчивость к действию горящей сигареты);
• ламинат устойчив к продуктам бытовой химии;
• ламинат нечувствителен к пятнам и влаге, легко удаляются даже следы от фломастера, шариковой ручки и лака для ногтей;
• ламинат антистатичен (не удерживает пыль)
• ламинат прост в укладке (сборке);
• ламинат пригоден для монтажа системы отопления в полу;
• ламинат гигиеничен (простота уборки).

Практическая сторона вопроса ламината

Ламинат - неприхотливое напольное покрытие. Ламинированные полы почти не пачкаются, и мыть их можно редко, раз в 2-3 месяца. Ламинированные полы можно только пылесосить.

По износоустойчивости ламинат гораздо надёжнее паркетной доски. При эксплуатации на ламинате не образуются вмятины, а царапины возможны только при неудачном переносе мебели.

Единственный враг ламината - домашние животные, ну ещё конечно частое и обильное мытьё полов.

Практичнее и надёжней ламинированных полов только коммерческий линолеум.

Влагостойкость ламината

Ламинат можно разделить на три вида влагостойкости.

1)     Не влагостойкий ламинат - определяется не ценой, а производителем и главное, мыть его нельзя. При выборе напольных покрытий всегда следуем золотому правилу - сначала фирма потом рисунок и цвет.

2)     Влагостойкий ламинат - мыть его можно, но не часто и насухо выжимать тряпку.

3)     Водостойкий ламинат видимо был создан для людей любящих мыть, мыть и мыть полы, но почему-то по умолчанию он 33-34 класса и самый дорогой.

Производство ламината

Ламинирование - это производственный процесс, при котором различные материалы под высоким давлением спрессовываются друг с другом, образуя новый материал. Существует несколько различных технологий производства ламината (о которых пойдет речь ниже). Материалы, применяемые для изготовления ламинатов, могут также отличаться у различных производителей. Но неизменным остается присутствие четырех основных слоев (см. рис.), из которых состоит панель ламинированного покрытия (внешне очень напоминающее паркетную доску)

Структура ламината (ламинированной панели) напольного покрытия выглядит следующим образом - это, прежде всего, несущая основа, на которую наносят декоративный слой с различными рисунками, который в свою очередь должен быть защищен от внешних воздействий защитным слоем. Снизу основа покрывается, так называемым, стабилизирующим (противодеформационным) слоем.

Общая толщина панели ламината может быть от 6,2 до 12,0 мм. Причем, панели толщиной 6,5 мм - это ламинаты только для домашнего использования в помещениях с низкими эксплуатационными нагрузками, для общественных помещений с высокими нагрузками рекомендуется доска толщиной 12мм.

Защитный слой выполняет важную функцию защиты декоративного слоя от внешних воздействий. Именно этой слой несет на себе важнейшую функцию защиты от внешних воздействий - обеспечивает износоустойчивость ламинированного пола, обеспечивая его абразивную устойчивость, светостойкость, механическую прочность и термостойкость. Этот слой на практике делает ламинированный пол нечувствительным как к ударам и давлению ножек тяжелой мебели, дамским шпилькам, так и к горящим сигаретам. Выполняется защитный слой в основном из меламиновых смол с различными добавками. Для улучшения защитных свойств защитный слой ламината может также включать в себя прозрачный кристаллический слой симметрично ориентированных частиц диоксида алюминия.

Декоративный слой ламината представляет собой бумажную основу, пропитанную меламиновой смолой с нанесенным рисунком, имитирующим натуральные структуры дерева или камня. Между бумажной основой и защитным слоем наносится прозрачный слой с частицами диоксида алюминия. Декоративный слой устойчив к ультрафиолетовым излучениям.

Основной слой ламината представляет собой в основном древесно-волокнистые, а также (но значительно реже) древесно-стружечные плиты. Древесно-волокнистые плиты могут использоваться различной плотности, причем, так как речь идет о продукции западного производства, то применяется аналог российской ДВП - HDF или MDF. HDF (high density fibreboard) - это плита высокой плотности, а MDF (middle density fibreboard) - средней плотности. Плотность основы значительно влияет на технические характеристики ламината. Чем выше плотность, тем выше соответственно и механическая прочность плиты (в частности прочность на излом, ударопрочность, устойчивость к давлению и длительным нагрузкам), и выше влагостойкость.

Стабилизирующий слой (толщина от 0,1 до 0,8 мм) препятствует проникновению влаги в HDF плиту и стабилизирует работу ламинированного покрытия, приспосабливая его к изменениям климата в помещении (к перемене влажности и температуры). Стабилизирующий слой ламината представляет собой пропитанную меламиновой смолой или парафином бумагу.

Система бесклеевого соединения (Clic-to-Clic) ламината

Существуют два типа «замков» - металлические и вырезанные в самом «теле» ламинированной плиты. Основа ламината «сборных» покрытий выполняется только из ДВП повышенной плотности (HDF) и в обязательном порядке проводится гидрофобизация кромок ламинированных панелей.

 Бесклеевой способ монтажа ламината имеет ряд преимуществ:

• быстрая установка ламината;
• возможность начинать монтаж ламината в любом направлении и с любого угла комнаты;
• возможность многократного использования ламинированных панелей,;
• готовность ламинированного пола сразу после укладки.

Классификация ламината

Европейская норма № 13329 разделяет все ламинированные напольные покрытия на 2 группы:

1. Бытовые - покрытия 21, 22 и 23 класса.
2. Коммерческие - покрытия 31, 32 и 33 класса.

Ламинат коммерческой группы широко представлен производителями на рынке напольных покрытий. Покрытия этих классов могут использоваться, как в бытовых (домашних условиях), так и в зонах с высокой проходимостью (аудиториях, офисах и т.п.)

Технология укладки ламината

Черный пол для ламината

В качестве основы под ламинат подходит ДСП или ДВП, линолеумы, дощатые полы и т.п. Не рекомендуется укладывать ламинат на текстильную основу. Поверхность должна быть идеально ровной и твердой, все неровности (более 2мм на 1м) необходимо устранить до начала работы. Для неровных поверхностей необходимо использовать самовыравнивающие смеси или бетонную стяжку. 

Под ламинат обязательно нужно укладывать шумопоглощающую подложку (гасящую гул от шагов), которая позволяет также скрыть незначительные неровности. Вариантов подложки может быть несколько, самые распространенные: вспененный полиэтилен и пробка. Пробковая подложка обладает лучшей звукоизоляцией, но она дороже. 

Недопустимо укладывать ламинат на свежецементный пол или влажный цементный пол. Его предварительно необходимо высушить в течение, по меньшей мере, 80 дней. Остаточная влажность должна быть не выше 3%. Влажность ангидридно-цементного пола должна быть не выше 0,5%.

Перед укладкой ламината на цементный пол или пол из керамических плиток следует положить паро-влагонепроницаемый слой. А лишь затем шумопоглощающую подложку.

Если ламинат укладывается поверх пола с подогревом, то необходимо соблюдать ряд правил:

• необходимо оставлять зазор не менее 30 мм между системой подогрева и черным полом;
• необходимо увеличить зазоры около стен и деформационных швов до 12 мм;
• необходимо включать систему подогрева за три недели до начала укладки ламината;
• обязательно проветрить помещение для удаления избытка влажности;
• перед началом укладки за 48 часов необходимо выключить систему обогрева;
• температура поверхности пола при эксплуатации «теплого» пола не должна превышать 25-28 0С (в зависимости от рекомендаций производителей ламината).
  
  

Укладка ламината

Укладка ламината производится «плавающим» способом (без склеивания или сцепления с основанием пола, соединяются только торцы панелей). Для соединения паза и шипа применяются либо особые клеи на основе ПВХ, либо используется безклеевой способ.

Следует отметить, что применение именно «плавающего» способа укладки ламинированных покрытий продиктовано, прежде всего, экономическими соображениями, т.к. при использовании метода наклейки панелей на основание (что в принципе не возбраняется) стоимость работ по укладке практически равна стоимости самого материала.

Для того чтобы стыки меду панелями были меньше заметны, рекомендуется укладывать панели по направлению дневного света.

При укладке панелей около стены всегда необходимо оставлять зазоры 8мм (для этого применяются специальные распорки). При больших площадях (более 10-12 м в длину) необходимо устройство деформационных швов не менее 8мм. Деформационные швы легко закрываются специальными расширительнымии профилями в цвет покрытия. Необходимость этих мер продиктована естественным изменением размеров древесины (ДВП) при изменении температурно-влажностного режима помещения.

В целом укладка ламината «плавающим» клеевым способом похожа на устройство аналогичных полов из паркетной доски. Но все же существуют некоторые особенности и сложности по работе с ламинатами. В качестве основы панелей ламинированного покрытия применяется в основном ДВП высокой плотности (HDF). С одной стороны панель с такой основой хорошо воспринимает нагрузки и является влагостойкой, а с другой, приклеивание кромок панелей друг к другу (через систему «шип-паз») становиться достаточно сложной операцией. Чем выше плотность материала, тем менее глубоко и более медленно проникает клей, и, следовательно, тем менее прочным является соединение. Панели в ручную достаточно сложно плотно состыковать друг с другом, поэтому рекомендуется использовать специальные стяжки (струбцины). Эти приспособления облегчают монтаж путем фиксации большого количества рядов панелей в течение установки. 

Следует уделять особое внимание стыковочным швам, т.к. это самое слабое место ламинированных покрытий. Подвижность «плавающего» пола может привести к нарушению герметичности покрытия с плохо проклеенными между собой панелями, панели расходятся и начинают выгибаться.

Для того чтобы нивелировать выше обозначенные проблемы и для упрощения процесса монтажа была разработана система безклеевого соединения ламинированных покрытий. Существуют два типа «замков» - металлические и вырезанные в самом «теле» плиты. Основа ламинированных панелей «сборных» покрытий выполняется только из ДВП повышенной плотности (HDF) и в обязательном порядке проводится гидрофобизация кромок панелей. 

В настоящее время безклеевой способ сборки ламината постепенно вытесняет «клеевой», т.к. благодаря введению новых технологий производства, стоимость подобных ламинированных панелей практически стала равна ламинированным покрытиям, монтируемым «клеевым» способом.

Безклеевой способ монтажа ламината имеет ряд преимуществ:

• быстрая установка;
• возможность начинать монтаж в любом направлении и с любого угла комнаты;
• возможность многократного использования панелей,
• готовность пола сразу после укладки.

Разработаны системы, которые позволяют стыковать ламинированные панели под углом друг к другу или горизонтально. Это необходимо в тех случаях, где изгиб затруднен или невозможен (например, под дверными рамами или радиаторами).

Ламинированное покрытие защищено от пыли по своей природе. В качестве ежедневного ухода ламинированный пол достаточно пропылесосить. Влажная уборка ламината должна производиться влажной (не мокрой) тряпкой. Для удаления сильных загрязнений используются специальные чистящие средства для ламинатных полов, которые позволяют удалять даже следы от фломастера, восковых мелков, сапожного крема или клея. В качестве растворителя можно применять ацетон. Использовать для чистки ламината абразивные чистящие средства и щелочесодержащие средства не допускается. Приклеивание на ножки столов и стульев фетровых накладок продлит срок службы напольного покрытия. 

При входе в помещение следует предусматривать хорошо оборудованное место для задержки грязи и влаги.

Если ламинированному покрытию было нанесено небольшое повреждение, оно может быть устранено с помощью специальной пасты, необходимого цвета.